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V形密封圈是所有唇形密封件中歷史最悠久的一種，其用途十分廣泛。與其他唇形密封圈相比，V形密封圈的主要特點(diǎn)是：

　　1)可根據(jù)使用壓力重疊數(shù)個(gè)使用，密封性能隨重疊個(gè)數(shù)增加而提高，但應(yīng)注意，這一關(guān)系不是直線的;與此同時(shí)摩擦阻力也增大。

　　2)對(duì)活塞或活塞桿的偏心載荷和偏心運(yùn)動(dòng)有較強(qiáng)的追隨能力，防漏效果很好。

　　3)使用中若因密封圈變形或磨損而產(chǎn)生泄漏可通過其壓緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，再度壓緊，所以可以長(zhǎng)時(shí)間的使用，密封可靠、壽命長(zhǎng)。

　　4)可以切開裝配，安裝和維修方便，適用于更換密封圈困難的場(chǎng)所。

　　5)可用于低壓(5MPa)、低速(3m/min)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　6)高壓下使用不需要防擠出措施。

　　7)摩擦阻力大、調(diào)整困難、安裝空間大。

　　4、V密封圈在壓力、溫度的范圍：

　　V形密封圈的最高工作壓力>60MPa;適用于工作溫度為-30~80℃;工作速度范圍：丁腈橡膠V形圈為0.02~0.3m/s;夾布橡膠V形圈為0.005~0.5m/s。可用于各種形式的高壓液壓設(shè)備、水壓機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞和活塞桿的密封。

　　在工作壓力高的情況下，還要開設(shè)通油孔，以使密封圈受壓面的壓力分布均勻，幾個(gè)密封圈同時(shí)起密封作用;同時(shí)可避免非工作唇部產(chǎn)生逆壓損壞。密封圈頂端的小圓弧形槽安裝時(shí)夾有空氣，工作時(shí)應(yīng)設(shè)法排除，方法是在支承環(huán)底部鉆幾個(gè)軸向小孔。 壓環(huán)是調(diào)節(jié)壓緊力用的，同時(shí)也對(duì)密封圈起定位作用。通常它的凹部與密封圈角度相同，也需精加工。當(dāng)內(nèi)壓低、要求摩擦小時(shí)，凹部的角度可以比填料的角度大一些，最大可到96°。與支承環(huán)不同，它不能有間隙，而應(yīng)有一定過盈，壓環(huán)唇部的過盈應(yīng)為6%~8%。 V形圈接觸部位的金屬材料越硬，其使用壽命越長(zhǎng)。在高壓、高速下使用時(shí)，滑移面的表面硬度應(yīng)高于HS60。一般缸體用鑄鐵和鋼，活塞桿則以硬質(zhì)鋼為好。 鋁、黃銅以及不銹鋼等與橡膠接觸易產(chǎn)生腐蝕，對(duì)磨損性不利，最好不用(汽缸可用)。密封面的表面光潔不僅可以減少摩擦，而且應(yīng)注意，滑動(dòng)面光潔過度，潤(rùn)滑油容易被擦拭，是密封圈因不潤(rùn)滑而造成磨損。 一般缸內(nèi)壁的粗糙度Ra為0.8~0.40μm。為降低V形密封圈的摩擦阻力，延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)在密封滑移部位采取潤(rùn)滑措施。