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在工作機(jī)械運(yùn)作過程中，液壓系統(tǒng)O型密封圈規(guī)格密封件應(yīng)用較為廣泛，其在高壓、高溫的溫度下工作，O型密封圈失效的主要原因是永久變形，密封圈擠入密封間隙和運(yùn)動時出現(xiàn)的扭曲現(xiàn)象。

O型密封圈永久變形是由于O型密封圈采用的合成橡膠材材質(zhì)是屬于彈性材料，密封圈運(yùn)作前期設(shè)計的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的拉扯、擠壓，造成其彈性下降，漸漸形成永久變形，然后導(dǎo)致密封效果下降，最終發(fā)生泄漏情況。

溫度對密封圈永久變形的影響

溫度對O型密封圈也會造成永久變形的原因，因為溫度升高，便加速橡膠的老化，機(jī)械運(yùn)作中，溫度越高O型密封圈的壓縮變量越大，當(dāng)O型密封圈規(guī)格變量變形大于40%時，O型密封圈便失去了原有的密封能力，從而發(fā)生泄漏現(xiàn)象。同時工作運(yùn)作過程，溫度較低也會使橡膠材質(zhì)的彈性降低，甚至完全消失。O型密封圈在零下溫度做工，如-50℃~-60℃的情況下，其橡膠材料彈性極速下降，最終失去應(yīng)有的彈性。

壓力對密封圈永久變形的影響

眾所周知，液壓系統(tǒng)的壓力是引起O型密封圈永久變形的重要因果關(guān)系。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的工作壓力也在逐步提高，且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期長。在其長時間的高壓作用下會使O型密封圈永久變形。扭曲對O型密封圈的影響

引起密封圈規(guī)格型號扭曲的原因有很多，而活塞是其中最重要的源頭。因為活塞桿和缸筒的間隙不均勻，偏心過大。O型密封圈斷面直徑不均勻，并由此造成各個受力點不均勻而發(fā)生的扭曲。另外O型密封圈工況在安裝途中，必須注意O型密封圈的工況狀態(tài)，防止安裝造成扭曲現(xiàn)象。

顆粒對O型密封圈磨損現(xiàn)象

活塞及活塞桿在運(yùn)動過程中，工程環(huán)境的灰塵和雜質(zhì)都會被附在活塞桿的表面，運(yùn)作時帶到液壓缸中，積聚在O型密封圈的兩側(cè)形成顆粒，工作加速密封圈便會造成磨損，導(dǎo)致密封件密封效果下降。因此在設(shè)備維護(hù)過程中，要經(jīng)常檢查并及時更換防塵圈。

摩擦力與O型密封圈的關(guān)系

在機(jī)械運(yùn)動密封裝置中，摩擦是O型密封圈損壞重要影響因素。摩擦力越大，O型密封圈在活塞桿間產(chǎn)生的熱量越高，從而引起橡膠的老化，導(dǎo)致O型密封圈的失效，破壞了密封性能。摩擦產(chǎn)生的熱量還會引起橡膠粘著，更增大了摩擦力，形成了不良循環(huán)狀況。