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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 瀏覽人數(shù):548
熱硫化粘接
該類膠接屬未硫化氟橡膠與金屬的粘接,用作制造皮碗、帶金屬骨架的膠輥、膠板、襯里等。其粘接工藝簡(jiǎn)單,首先是把被粘金屬件表面除銹、打毛清洗,然后再涂底膠膠粘劑,如用有機(jī)硅偶聯(lián)劑、間甲白或HRH系統(tǒng)膠漿異氰酸酯(主要是JQ-1)膠粘劑或其它增粘膠
漿。涂膠粘劑后的金屬件經(jīng)適當(dāng)停放即可與氟橡膠混煉膠片在一定溫度及壓力下進(jìn)行粘接。
它的粘接過(guò)程是與硫化過(guò)程同時(shí)進(jìn)行的,隨產(chǎn)品硫化方法的不同,可以在平板機(jī)的高壓下進(jìn)行,也可以在硫化罐中低壓下進(jìn)行。二段硫化時(shí)盡可能緩慢升溫、避免橡膠產(chǎn)生氣泡、與金屬脫離。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)膠粘劑的耐熱性確定合理的二段硫化條件。用異氰酸酯粘接的氟橡膠金屬件,只能在低于200℃的溫度下硫化和使用,否則失云粘接力:用硅烷類膠粘劑時(shí),其耐熱性較好,可在250℃下硫化及使用。
為了使氟橡膠與金屬更牢固地粘接,最好在金屬涂膠粘劑后,再涂一層被粘接的膠
料混煉膠的20%甲乙酮溶液,作為膠粘劑與橡膠間的結(jié)合過(guò)渡涂層。若在這種結(jié)合涂層中加入2~3%的膠粘劑,可進(jìn)一步提高粘接強(qiáng)度。
有機(jī)硅烷類膠粘劑對(duì)不同硫化體系的膠料增粘效果不同,一般來(lái)說(shuō),含對(duì)苯二酚或胺類硫化劑的膠料較易粘接,但鋼抑制劑65會(huì)降低粘接力;含過(guò)氧化物及雙酚AF硫化劑的膠料對(duì)有機(jī)硅膠粘劑的品種選擇性較強(qiáng)。此外,含氧化鋅和二堿式亞磷酸鉛的原料也不宜粘著,含高量硫化劑增塑劑的膠料粘著不良,應(yīng)避免使用。
有機(jī)硅烷膠粘劑對(duì)氟橡膠與各種金屬均有較好的增粘性,粘合件耐熱性好,可在230~260℃高溫下工作,對(duì)高溫油和介質(zhì)作用也很穩(wěn)定。
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