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自60年代以來(lái)，纏繞結(jié)構(gòu)的膠管生產(chǎn)發(fā)展非常迅速，它具有生產(chǎn)效率高、抗脈沖和抗彎典性能好、承受壓力高及曲撓性好等優(yōu)點(diǎn)，特別是一些高壓或超高壓膠管多采用鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)。

纏繞膠管是用棉線(包括各種化纖線，下同)或鋼絲按一定的角度成螺旋狀地纏繞在管壞上作為膠管的骨架層，然后再用擠出機(jī)包覆外膠。纏繞的層數(shù)按工作壓力而定，并取偶數(shù)層，-層為左旋，另一層為右旋。個(gè)別情況也有奇數(shù)層。

通常纏繞膠管的生產(chǎn)方法分有芯法及無(wú)芯法兩種。有芯法多用于生產(chǎn)高壓鋼絲纏繞膠管，無(wú)芯法多用于生產(chǎn)低壓棉線纏繞膠管。

按照機(jī)器的運(yùn)動(dòng)情況，纏繞膠管的生產(chǎn)方式也有兩種，一種是膠管作直線運(yùn)動(dòng)，纏繞盤作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);另一種是膠管作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，纏繞盤作直線運(yùn)動(dòng)。后者主要用于大口徑膠管的生產(chǎn)，本章只對(duì)前一種生產(chǎn)設(shè)備作簡(jiǎn)要介紹。對(duì)于無(wú)芯法生產(chǎn)纏繞膠管通常只用前一種結(jié)構(gòu)形式的機(jī)器。

按照纏繞盤上錠子排列形式不同，纏繞膠管成型機(jī)可分為鼓式及盤式兩種。盤式纏繞成型機(jī)使用較為普遍，其結(jié)構(gòu)較緊湊，占地面積小，但由于受到纏繞盤直徑的限制，當(dāng)錠子的數(shù)量較多時(shí)，不得不采用多圈排列，在纏繞盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各圈上的錠子由于回轉(zhuǎn)半徑不同其離心力也不同，這樣不利于張力控制以及纏繞盤轉(zhuǎn)速的提高。近年來(lái)，鋼絲纏繞膠管有采用單根鋼絲代替鋼絲束作膠管骨架，每個(gè)鋼絲筒子上纏有并排并合的多根鋼絲，使錠于數(shù)大幅度誠(chéng)少。這樣，有限的錠于只要在纏繞盤上排列成一圈即可，錠子在工作時(shí)的離心力就可趨于一

致，也有利于安裝張力控制裝置。鼓式纏繞成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是它的錠子排列在同徑的轉(zhuǎn)鼓上，這樣錠子所受的離心力一致，有利于張力控制及轉(zhuǎn)速的提高，但占地面積較大。

對(duì)于采用單根鋼絲纏繞的膠管，鋼絲在合股時(shí)應(yīng)經(jīng)過預(yù)成型。

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