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 橡膠零件的制造工藝流程為：原材料準(zhǔn)備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢驗(yàn)。

        將橡膠的原材料主體材料生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料按照一定的比例進(jìn)行混煉，制備半成品混煉膠。經(jīng)適宜溫度環(huán)境儲(chǔ)存后，按需求進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品硫化制造。未經(jīng)硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)，因其制品強(qiáng)度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶解等，使得制品無(wú)使用價(jià)值。所以橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化變形網(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu)才有實(shí)用價(jià)值。對(duì)橡膠進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧蚧?，即可以保持橡膠的高彈性，又可以使橡膠具有一定的強(qiáng)度。同時(shí)，為了增加制品的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和抗撕裂性，而在加工過(guò)程中加入惰性填料（如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石等）和增強(qiáng)填料（如炭黑）等。按照不同零件使用需求制定相應(yīng)配方，以制得滿足耐磨、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需求的零件。

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