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橡膠配方一般由生膠、硫化體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組分的最佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求，本著經(jīng)濟(jì)實用的原則，合理選擇各種原材料及其用量，最終達(dá)到如下目的。

1、滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺，通過配方設(shè)計、配方試驗力求使密封圈具有最佳的綜合性能。

2、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要。

3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料，以達(dá)到降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。

研究表明，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種、類型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，而硫化膠各項性能之間也存在著相關(guān)性，最終成品的性能取決于硫化膠的性能。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計的基本框架。

橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。試驗配方一般是為了研究或鑒定某種材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系.二者雖然研究的內(nèi)容不同，但又互相聯(lián)系，不可分割。實用配方的制訂過程為:產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析~選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方~性能評價試驗~組分調(diào)整改進(jìn)~擴(kuò)大試驗.確定實用配方，最大的發(fā)揮O形橡膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)。

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