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發(fā)布時間:2023-12-07 瀏覽人數(shù):198
橡膠下光滑的表面接觸時,由于磨擦力的作用,使硫化膠表面不平的地方發(fā)生變形,并被撕裂破壞,卷曲的脫落表面。
耐磨性能和硫化膠的主要力學性能有關(guān)。在設(shè)計配方時要設(shè)法平衡各種性能之間的關(guān)系。耐磨性與膠種之間關(guān)系更加大,一般來講NBR>BR>SSBR>SBR(EPDM)>NR>IR(IIR)>CR
耐磨性與硫化體系有關(guān),適量地提高交聯(lián)徎度能提高耐磨性能。單硫健越多耐磨性越好,這就是半.硫化體系的耐磨性更加好的道理。用CZ做第一促進劑的耐磨性能要比其它促進劑好,更加佳的補強劑用量會提高一定的耐磨性能。合理地使用軟化劑會能更加小地降低耐磨性。如天然膠、丁苯膠用芳烴油。
使用防老劑,可防止疲勞老化。提高碳黑的分散性可提高耐磨性能。
使用桂烷表面處理劑改性可大大地提高耐磨性能。
采用橡塑共混來提高耐磨性能,如丁睛與聚氯乙烯并用,所制造的紡織皮結(jié)。
用丁睛與三元尼龍并用,丁晴與酚醛樹脂并用。
添加固體潤滑劑和減磨性材料。如丁睛膠橡膠膠料中添加石墨、二硫化鉬、氮化硅、碳纖維,可使硫化膠的磨擦系數(shù)降低,提高其耐磨性能。
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