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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
發(fā)布時(shí)間:2018-10-30 瀏覽人數(shù):1656
大家都知道,機(jī)械密封是現(xiàn)代泵軸封的主要方法,雖然利用它實(shí)現(xiàn)完全不泄漏不大容易,但是達(dá)到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。如果碰到了大的泄漏怎么辦?原因是什么呢?華奇今天就帶大家了解一下,在泵的運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的局面,失效的原因是什么:
1、機(jī)械密封的材質(zhì)選擇可能不合適。機(jī)械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作的時(shí)候,密封元件很快就被腐蝕,溶解或磨損,因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機(jī)械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。
2、機(jī)械密封的沖洗狀況不符合設(shè)計(jì)要求。在輸送易結(jié)晶或有細(xì)小顆粒的介質(zhì)時(shí),必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進(jìn)行沖洗,否則其結(jié)晶體或者微粒會(huì)加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損后的自動(dòng)補(bǔ)償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應(yīng)的沖洗管路,更要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置,保證沖洗液的壓力和流量滿足設(shè)計(jì)要求,才能維持機(jī)封的正常工作,這一點(diǎn)往往被用戶所忽視。
3、每種機(jī)械密封所能承受的壓力是有限度的,由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準(zhǔn),造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機(jī)械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏,也是常見的密封失效原因之一。
4、機(jī)械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。在有冷卻管路的設(shè)計(jì)中,往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低;在沒有冷卻管路的設(shè)計(jì)中,密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機(jī)械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會(huì)使機(jī)械密封的運(yùn)動(dòng)密封副工作溫度過高而加快磨損,導(dǎo)致密封失效。
5、在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí),忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生?;蛟O(shè)計(jì)時(shí)沒有說明,或裝配時(shí)的疏忽,沒有做到因?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機(jī)械密封的彈簧力加大而是相反,結(jié)果造成動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。
6、軸承的嚴(yán)重磨損或損壞,使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng),也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。隨著科學(xué)的技術(shù)的發(fā)展,新的密封形式和密封材料陸續(xù)出現(xiàn),其必然對泵的密封技術(shù)產(chǎn)生直接的影響和推動(dòng)。長壽命、零泄漏的泵類產(chǎn)品會(huì)在越來越多的場合得到推廣和應(yīng)用。
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