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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
1、分子量越大,定伸應(yīng)力越大。2、分子量分布窄的,定伸應(yīng)力和硬度下降。3、分子間作用力大,定伸應(yīng)力高。4、定伸應(yīng)力和硬度隨交聯(lián)密度的增加而增大。傳統(tǒng)硫化體系可獲較高的定伸應(yīng)力及硬度。5、…
主要原因有:1、材料的問題, 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣, 濕氣未排除, 導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡,或天氣變化原因受潮。大多數(shù)原因可能是原材料有問題, 換另外一個批次材料試試 ;配方添加…
(1)使用的硫化劑,促進(jìn)劑太多;(2)裝膠容量大,煉膠機溫度過高,膠片冷卻不夠;(3)或過早加硫,藥料分散不均造成促進(jìn)劑和硫磺局部集中;(4)停放不當(dāng),即停放場所溫度過高,空氣不流通等…
概念:膠料收縮是指制品硫化后,從型腔內(nèi)取出冷卻至室溫的尺寸與制品對應(yīng)型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。產(chǎn)生原因:1、溫度變化引起的收縮2、化學(xué)反應(yīng)引起的收縮3、分子鏈取向引起的收縮影…
按照正硫化的概念,正硫化時間必須根據(jù)膠料的各項物理機械性能指標(biāo)綜合選擇,但因為橡膠的各項性能指標(biāo)往往不會在同一時間達(dá)到最佳值。因此在實際應(yīng)用上,只能根據(jù)此確定的正硫化時間只具有工藝…
用于較為復(fù)雜的橡膠制品,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠,放入到擠壓機的料斗內(nèi),在螺桿的擠壓下,通過各種各樣的口型(也叫樣板)進(jìn)…
橡膠制品設(shè)計直接影響制品的脫模性能, 因此制品設(shè)計應(yīng)滿足制品易于脫模的要求。制品設(shè)計中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內(nèi)外表面均應(yīng)設(shè)有足夠的脫模斜度?!?/p>
目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而…
橡膠和塑料共混體系采用混煉機械將高聚物在熔融狀態(tài)(塑料)下進(jìn)行混合,其實質(zhì)是一種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高溫共混,是橡膠塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…
1、輥溫 輥溫越低,塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小,塑煉效果越好。3、時間 塑煉時間應(yīng)小于20分鐘,下片停放4~8小時。4、容量5、塑解劑 溫度控制在70~75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性復(fù)原…
氧化鋅在橡膠中的作用主要包括作為硫化活性劑、補強劑、防老化劑以及著色劑。??硫化活性劑?:氧化鋅能夠加速硫化過程,提高交聯(lián)度,從而增強橡膠的硬度和耐磨性。它通過促進(jìn)橡膠交聯(lián)密度的提…
有機發(fā)泡劑是最常用的一類發(fā)泡劑,它在樹脂中分散性好、分解溫度窄、產(chǎn)生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機發(fā)泡劑,其中偶氮二甲酰胺AC…
順丁橡膠內(nèi)聚強度低, 粘附性自粘性較弱,在混煉過程中, 生膠呈破碎狀, 配合劑分散不良,易發(fā)生脫輥。順丁膠在開煉機上混煉不易壓合成片, 且容易脫輥, 故宜采用小輥矩、低輥溫(40~50 ℃)…
第一:生膠體系1) 橡塑并用也是一種很常見得手段,并用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。2) 改變膠種牌號的方式,也可以提高硬度(較少用)第二:硫化促進(jìn)體系1) 通過增加硫化劑來增加交…